IPG LIGHTWELD 1500 XC
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Les solutions de soudage laser d’IPG Light Weld se distinguent par leur précision et leur efficacité. Elles sont au sommet de la technologie de soudure, offrant des avantages en termes de vitesse, de précision, de fiabilité et de réduction des coûts. En tant que concepteur et fabricant principal de machines à souder industrielles de haute performance, IPG Light Weld répond aux besoins spécifiques de diverses industries.
Avec une réputation mondiale, les produits de soudage IPG Light Weld sont employés dans de multiples secteurs, tels que les communications ferroviaires, l’automobile, la construction mécanique, les ascenseurs, les machines agricoles, la production pétrolière, ainsi que l’emballage et le traitement des tôles.
Depuis plusieurs années, le groupe IPG s’investit dans la recherche et le développement de technologies de soudage, de découpe et de trempe au laser. Il a ainsi acquis une expérience précieuse dans divers types de soudure, tels que le soudage laser autogène, le soudage laser avec charge, le soudage hybride laser-arc, et le soudage laser à distance. Pour une station de soudage manuelle, IPG propose des systèmes de soudure pour une gamme étendue d’applications et de matériaux, comme l’acier et l’aluminium.
Le soudage laser d’IPG Light Weld fait la différence, combinant précision, vitesse et polyvalence pour répondre à une multitude de besoins industriels.
Mode nettoyage de l'inox avec IPG LightWeld 1500 XC
Mode de fusion avec IPG LightWeld 1500 XC
Mode pulsé inox avec IPG LightWeld 1500 XC
Soudure à barre tombée avec IPG LightWeld 1500 XC
Tack weld inox 6mm avec IPG LightWeld 1500 XC
Soudure à 90° d'aluminium 1/8'' série 5000 avec IPG LightWeld 1500 XR
Soudure d'aluminium 0,100'' série 5000 avec IPG LightWeld 1500 XR et alimentation de fil
Soudure d'aluminium 1/16'' série 5000 avec IPG LightWeld 1500 XR
Soudage laser avec une tige de TIG dans l'inox
Soudure en coin avec IPG LightWeld 1500 XC
Remplir un « gap » 1/4'' avec IPG LightWeld 1500 XC
Remplir un « gap » avec IPG LightWeld 1500 XC
Comment fonctionne la soudure laser IPG LightWELD ?
LightWELD utilise un pistolet de soudage laser portable qui émet un faisceau laser focalisé sur le matériau cible, créant ainsi un petit bassin fondu au point de contact. À mesure que le laser se déplace le long du joint, le matériau se solidifie, formant ainsi une soudure solide et cohérente.
La soudure laser IPG LightWELD est-elle coûteuse ?
Il est vrai que l’investissement initial dans une station de soudage équipée de la technologie LightWELD pourrait être plus conséquent que pour des méthodes de soudage plus traditionnelles. Cependant, compte tenu de la vitesse et de la précision supérieures qu’offre cette technologie de soudure laser, des économies significatives peuvent être réalisées sur le long terme par les entreprises.
Le système de soudage laser de LightWELD, portatif et facile à maîtriser, peut effectivement conduire à des économies substantielles1. En réduisant les déchets de matériaux et en minimisant le besoin de retouches grâce à l’utilisation de la machine à souder, LightWELD diminue les coûts globaux pour les entreprises2.
De plus, la qualité et la cohérence des résultats obtenus par ce type de soudure, sur une large gamme de matériaux et d’épaisseurs – que ce soit de l’aluminium, de l’acier ou d’autres types de métal – impliquent moins de temps et de ressources consacrés aux retouches3.
Certes, l’acquisition d’une soudeuse laser LightWELD peut nécessiter un investissement initial plus conséquent, mais les économies à long terme font de cette technologie un choix judicieux pour les entreprises à la recherche de solutions de soudage fiables et efficaces.
Est-ce que l'apprentissage du soudage laser IPG LightWELD est difficile ?
LightWELD se distingue par sa facilité d’apprentissage et d’utilisation, rendant cette méthode de soudure accessible aux soudeurs de tous niveaux d’expertise. L’interface utilisateur de cette station de soudage est conçue pour simplifier le processus de configuration, tandis que sa conception légère favorise une maniabilité optimale. Selon les retours de nos clients, les soudeurs expérimentés peuvent maîtriser l’utilisation de la machine à souder laser IPG LightWELD en seulement 20 minutes. Quant aux novices dans le domaine du soudage, une formation de 2 à 4 heures suffit généralement pour les rendre opérationnels avec ce type de soudure.
L’outil principal de cette station, le pistolet soudure laser, a été conçu pour être maniable et facile à utiliser, que le soudage soit effectué sur de l’acier, de l’aluminium ou tout autre type de métal. Qu’il s’agisse de soudure manuelle ou autre, LightWELD est une option accessible et efficace pour tous les professionnels de la soudure.
Combien coûte le soudage laser ?
Le coût du soudage laser peut varier en fonction d’une gamme de facteurs, notamment la taille et la complexité du projet, le type de matériaux à souder et la technologie utilisée. En général, le soudage laser peut-être plus coûteux que les méthodes de soudage traditionnelles en raison du coût de l’équipement spécialisé et du besoin d’opérateurs hautement qualifiés.
Cependant, il est important de noter que le soudage laser peut offrir des économies de coûts significatives à long terme en raison de sa précision, de sa rapidité et de la qualité des soudures résultantes.
Bien que l’investissement initial pour LightWELD puisse être plus élevé que les méthodes de soudage traditionnelles, sa rapidité et sa précision peuvent permettre aux entreprises de réaliser des économies à long terme.
De plus, le soudage sans contact de LightWELD réduit le gaspillage de matériau et minimise les retouches, ce qui contribue aux économies de coûts. Par exemple : la série IPG LightWELD 1500 commence à 21 700,00 USD et va jusqu’à 33 000,00 USD pour le LightWELD 1500 XR.
Pour obtenir une estimation précise du coût du soudage laser pour un projet spécifique, il est préférable de consulter un prestataire de services de soudage professionnel. Ils peuvent fournir un détail des coûts impliqués et vous aider à déterminer si le soudage laser est la meilleure option pour vos besoins.
Compatibilité des matériaux
La gamme de matériaux qui peuvent être soudés à l’aide d’une machine à souder laser est vaste, et englobe les métaux, les plastiques, ainsi que les céramiques. Lors de l’emploi de la station de soudage laser IPG LightWELD 1500, il est essentiel de garantir que le matériau à souder est compatible avec l’équipement de soudage.
Que ce soit pour un type de soudure sur métal, aluminium, acier ou autre, le soudage laser offre une grande flexibilité. C’est pourquoi il est capital de confirmer la compatibilité entre le matériau à souder et la machine à souder utilisée pour assurer un soudage de qualité.
Des métaux tels que le titane et l’acier au carbone peuvent être soudés au laser à l’aide du Key Work IPG LightWELD 1500. Des plastiques tels que le polyéthylène et le polycarbonate peuvent également être soudés au laser avec ce soudeur. En ce qui concerne les céramiques, il est important de choisir une céramique compatible avec le Key Work IPG LightWELD 1500, telle que celle trouvée sur Grainger.com.
LightWELD : Excellence en Soudage Laser
Bienvenue dans le futur du soudage de précision avec le système LightWELD de Spark & Co. Notre technologie avancée de soudage laser ouvre un monde de possibilités à travers différents métaux et alliages. Explorez la polyvalence de LightWELD alors que nous nous plongeons dans les applications spécifiques pour différents matériaux.
Aciers au Carbone :
LightWELD gère parfaitement un éventail d’aciers au carbone, y compris l’acier doux, galvanisé, l’acier à faible teneur en carbone, l’acier à teneur moyenne en carbone et l’acier à haute teneur en carbone. La précision et le contrôle offerts par LightWELD en font un choix idéal pour le soudage des aciers au carbone dans de nombreuses applications.
Aciers Inoxydables :
Que vous travailliez avec des aciers inoxydables austénitiques, martensitiques ou ferritiques, LightWELD offre des résultats exceptionnels. Des grades résistants à la corrosion 304 et 316 à la variante haute résistance 410, notre technologie de soudage laser garantit des soudures précises et propres pour toutes les applications d’acier inoxydable.
Aluminium et ses Alliages :
Le système LightWELD est capable de souder divers alliages d’aluminium, couvrant les séries 3xxx, 5xxx et 6xxx. De l’aluminium pur aux compositions d’alliages complexes, l’efficacité et la précision de LightWELD se démarquent, offrant des résultats optimaux pour divers besoins de soudage de l’aluminium.
Cuivre et ses Alliages :
LightWELD répond aux exigences uniques du cuivre et de ses alliages, y compris le cuivre pur, le laiton et le bronze. Que vous travailliez sur des composants électriques ou des créations artistiques, la précision réalisable avec LightWELD établit une nouvelle norme dans le soudage d’alliages de cuivre.
Nickel et ses Alliages :
Avec LightWELD, le soudage d’alliages à base de nickel tels que l’Inconel et le Monel devient un processus rationalisé. L’adaptabilité du système garantit que les propriétés distinctes de ces alliages sont préservées, en en faisant un choix de premier plan pour l’aérospatiale, le traitement chimique et d’autres applications critiques.
Titane et ses Alliages :
LightWELD est votre partenaire en matière de précision pour le soudage du titane et de ses alliages, y compris le titane pur commercialement et le populaire Ti-6Al-4V. Découvrez le contrôle exceptionnel et la faible entrée de chaleur de LightWELD pour des soudures complexes dans les industries aérospatiale, médicale et automobile.
Aciers à Outils :
Des aciers rapides aux aciers de travail à chaud et à froid, LightWELD vous permet d’obtenir des soudures précises et fiables dans les applications d’acier à outils. Découvrez l’efficacité et la cohérence que notre technologie de soudage laser apporte à l’industrie des outils et des matrices.
Superalliages :
LightWELD relève le défi de souder des superalliages tels que Hastelloy, Waspaloy et les alliages Rene. La capacité du système à manipuler des matériaux résistant à haute température et à la corrosion en fait un outil inestimable dans les industries aérospatiale, énergétique et chimique.
| Type De Métal | Applications |
| Aciers au Carbone | Acier doux, galvanisé, acier à faible teneur en carbone, acier à teneur moyenne et élevée en carbone |
| Aciers Inoxydables | Austénitiques (par exemple, 304, 316), Martensitiques (par exemple, 410), Ferritiques (par exemple, 430) |
| Aluminium et Alliages | Aluminium séries 3xxx, 5xxx, 6xxx |
| Cuivre et Alliages | Cuivre pur, laiton (alliages cuivre-zinc), bronze (alliages cuivre-étain) |
| Nickel et Alliages | Nickel 200, alliages Inconel (par exemple, 625, 718), alliages Monel (par exemple, Monel 400) |
| Titane et Alliages | Titane pur commercialement, alliages de titane (par exemple, Ti-6Al-4V) |
| Aciers à Outils | Aciers rapides, Aciers de travail à chaud, Aciers de travail à froid |
| Superaliages | Alliages Hastelloy, Waspaloy, Alliages Rene |
Chez Spark & Co, nous nous engageons à repousser les limites de la technologie de soudage laser. LightWELD témoigne de notre dévouement à l’innovation et à l’excellence. Explorez les possibilités et élevez votre expérience de soudage avec LightWELD.
Applications de soudage au laser
Le processus de soudage au laser trouve son utilité dans une multitude d’industries et d’applications variées. Dans le secteur aérospatial, la soudure laser est fréquemment utilisée pour assembler des sections métalliques minces dans des structures telles que les fuselages d’avions.
De même, dans le domaine automobile, la machine à souder laser est exploitée pour différentes applications de carrosserie, comme l’assemblage de toits et de panneaux de carrosserie d’automobiles. Le type de soudure effectué peut varier en fonction des exigences spécifiques de chaque partie de la voiture.
La soudure laser n’est pas uniquement réservée aux industries aéronautique et automobile. Elle est également largement utilisée dans le secteur médical, notamment pour la fabrication d’instruments chirurgicaux ou pour le soudage de stents. L’utilisation d’une station de soudage laser garantit la précision et l’efficacité nécessaires dans ce domaine où les tolérances sont généralement très serrées.
Préparations et paramètres
Pour garantir des soudures de premier ordre, il est essentiel d’effectuer une préparation minutieuse des matériaux et d’appliquer les paramètres adéquats lors du soudage. Une préparation correcte de la surface, comprenant le nettoyage et l’ébavurage, est primordiale pour obtenir des soudures robustes. En outre, les paramètres de la machine à souder laser, tels que la puissance du laser, la vitesse de soudage et la profondeur de la soudure, doivent être soigneusement optimisés pour chaque matériau et chaque type de soudure.
Bien que le soudage laser soit une technologie efficace et adaptable, il est important de noter qu’il présente certaines limites. Il est donc crucial d’évaluer ces contraintes avant d’utiliser une station de soudage laser.
Est-ce que la soudure laser peut être utilisée sur des matériaux fins ?
En effet, le soudage laser est tout à fait adapté aux matériaux fins. Il est souvent privilégié pour ces types d’applications, car il permet une plus grande précision et un meilleur contrôle, tout en produisant moins de chaleur et de distorsion.
Avec une machine à souder laser, il est possible de réaliser des assemblages solides et de haute qualité, même sur des matériaux d’une finesse de quelques microns. Toutefois, les paramètres et les techniques spécifiques de soudure dépendront du type de matériau et de son épaisseur, ainsi que de la configuration et de la robustesse de la jointure souhaitée. Une station de soudage bien équipée peut gérer divers types de soudure avec précision et efficacité, même sur des matériaux fins.
Quelles sont les limites de la soudure laser avec IPG LightWELD ?
Bien que performante, la soudure laser a une efficacité optimale sur des matériaux d’une épaisseur de 0,1 à 6,5 millimètres. Pour des matériaux plus épais, la machine à souder pourrait avoir besoin de plusieurs passes, ce qui peut influer sur l’efficacité et la qualité de la soudure.
De plus, le soudage laser exige un accès direct à la jointure, ce qui peut complexifier le processus de soudure sur certaines zones ou formes complexes, difficilement accessibles.
Quant aux précautions de sécurité, comme pour tout type de soudure, elles sont essentielles lors de l’utilisation d’une station de soudage laser. L’opérateur doit se munir de lunettes de protection et assurer une ventilation correcte pour prévenir des risques tels que les lésions oculaires et les problèmes respiratoires, comparables à ceux rencontrés lors du soudage MIG et TIG.
Cependant, en dépit de ces limitations, le soudage laser reste une technologie très appréciée et efficace pour un grand nombre d’applications. On le retrouve notamment dans les industries automobile, aérospatiale et dans la fabrication de dispositifs médicaux.
Précautions de sécurité
La soudure laser, réalisée à l’aide d’une machine à souder, est un processus sûr, pourvu qu’il soit effectué correctement avec les précautions appropriées. Une formation adéquate en matière de sécurité est essentielle pour toute personne maniant un pistolet de soudure laser. Il est également crucial de porter un équipement de protection individuelle, comme des lunettes de sécurité ou un casque de soudage, pour se prémunir des rayonnements du faisceau laser.
Pour toute station de soudage utilisant du matériel laser, il est vivement conseillé de nommer un responsable de la sécurité laser (LSO). De plus, l’installation d’une salle de sécurité laser, proposée par Spark & Co, s’avère être une mesure de sécurité importante pour la protection du personnel et l’assurance d’un travail de soudage sûr et sécurisé. Le LSO aura pour tâche de veiller à ce que cette salle soit correctement équipée et entretenue et que l’ensemble du personnel soit formé aux protocoles de sécurité liés à l’usage du laser. Spark & Co peut vous accompagner dans la mise en place d’une salle de sécurité laser répondant à vos besoins spécifiques et dotée des fonctionnalités de sécurité nécessaires pour garantir la protection de votre personnel et de votre équipement. Grâce à une salle de sécurité laser bien équipée et à un LSO compétent, vous pouvez vous assurer que vos opérations de soudage laser se déroulent de manière efficace et sécurisée.
En somme, le soudage laser, que ce soit de type manuel ou autre, est un processus de soudure précis, efficace et polyvalent, utilisable pour l’assemblage de nombreux matériaux, qu’il s’agisse de métal, d’acier, d’aluminium ou autres. Lorsque vous utilisez le soudeur laser Key Work IPG LightWELD 1500, il est important de vérifier la compatibilité du matériau à souder avec l’équipement. De bonnes préparations, des paramètres adéquats et des mesures de sécurité appropriées doivent être mis en place pour obtenir des soudures de haute qualité et prévenir les accidents.
Le soudage est une procédure cruciale dans plusieurs secteurs tels que la fabrication, l’automobile et la construction. Néanmoins, les techniques de soudage traditionnelles comme le soudage TIG ou MIG ont leurs propres défis, y compris une production lente, une distorsion thermique, et des problèmes de sécurité. Mais imaginez une méthode de soudage capable de fournir constamment des résultats de haute qualité, d’accélérer la vitesse de production, et de minimiser les risques de sécurité ?
IPG LightWELD offre une solution de soudure laser – une technologie de soudage innovante qui présente de nombreux avantages comparés aux méthodes de soudage classiques. La soudure laser IPG LightWELD est un processus qui emploie un faisceau de photons laser fortement concentré pour créer une liaison durable entre deux pièces de métal. Cette procédure est capable de générer des liens solides et fiables qui sont parfaitement adaptés à une variété d’applications industrielles et grand public. IPG LightWELD est une solution de soudage rapide, efficace et rentable qui peut être employée sur divers types de métaux, y compris l’aluminium, l’acier inoxydable, et le titane.
Chez Spark & Co, notre mission est de fournir à nos clients des produits et services de la plus haute qualité possible. C’est pourquoi nous leur offrons l’accès à certains des équipements de soudage laser les plus avancés sur le marché, comme la machine à souder leader de l’industrie IPG LightWELD 1500. Cet outil hautement efficace peut être utilisé pour souder rapidement et précisément une large gamme de matériaux, tout en réduisant les coûts de production. De plus, grâce à sa petite taille et sa facilité d’intégration dans les systèmes automatisés, vous n’aurez aucun mal à l’intégrer à votre station de soudage existante ou votre espace de travail.
Pour en savoir plus sur nos produits, nos tarifs, et nos services, n’hésitez pas à nous contacter dès maintenant ! Nous serions ravis de vous montrer la puissance du pistolet de soudure laser IPG LightWELD et comment il peut bénéficier à votre entreprise.
Le processus de soudure laser couvre un large éventail de matériaux : Contrairement aux méthodes traditionnelles de soudage, qui exigent différentes techniques pour divers matériaux, LightWELD est capable de réaliser la soudure de métaux, d’alliages, de plastiques et de céramiques, entre autres, avec une précision et une exactitude remarquables.
Amélioration de la production : Grâce à sa capacité à souder jusqu’à quatre fois plus vite que le soudage TIG, LightWELD peut augmenter la vitesse de production sans compromettre la qualité. Son mode laser pulsé minimise l’apport de chaleur à la pièce, réduisant ainsi la distorsion thermique et prévenant les dommages matériels.
Plus sûr que les autres méthodes de soudage : Par opposition aux méthodes traditionnelles de soudage qui nécessitent l’utilisation de gaz inflammables et de flammes ouvertes, LightWELD utilise un faisceau laser sans contact, réduisant ainsi les risques de sécurité et éliminant le besoin d’équipement de protection.
La soudure laser, telle qu’exécutée par une machine à souder telle que LightWELD, présente de nombreux avantages par rapport aux types de soudure traditionnels. Tout d’abord, la soudure laser est d’une grande précision, produisant des soudures propres et solides. De plus, la soudure laser est un processus rapide et efficace qui requiert un minimum de post-traitement. En outre, le soudage laser peut être utilisé pour assembler des matériaux différents, ce qui en fait un choix idéal pour une large gamme d’applications, surtout si réalisé dans une station de soudage bien équipée avec le bon pistolet soudure laser.
L’emploi de la soudure laser, qui utilise des photons, offre divers avantages par rapport aux types de soudure traditionnels tels que le TIG et le MIG, qui emploient un arc électrique. Ainsi, la machine à souder laser est plus délicate avec le matériau, du fait de l’utilisation des photons. Par conséquent, vous pouvez tirer profit de cette spécificité, avant et après le processus de soudage pour travailler sur divers matériaux, dont l’aluminium, l’acier et d’autres métaux, de façon manuelle ou automatisée.
Placement précis : La soudure laser, effectuée par une machine à souder spécifique, est reconnue pour sa précision exceptionnelle, assurant un placement exact de la soudure là où elle est nécessaire. Cette exactitude est souvent moins facile à obtenir avec les types de soudure traditionnels, tels que le soudage TIG ou MIG.
Distorsion minimale : La soudure laser engendre une distorsion minimale et des zones touchées par la chaleur plus restreintes comparativement au soudage TIG ou MIG. Cela implique que le matériau soudé conserve davantage sa forme et sa structure initiales, réduisant ainsi le besoin de mise en forme ou de redressement post-soudage.
Pénétration améliorée : La soudure laser permet généralement une meilleure pénétration de l’assemblage soudé. Cela résulte en une soudure plus robuste et plus sûre, aspect particulièrement crucial pour les matériaux qui exigent des joints de haute résistance.
Soudure rapide : Grâce à l’emploi de faisceaux laser de haute puissance, la soudure laser peut être réalisée rapidement et efficacement, que ce soit sur l’aluminium, l’acier, ou d’autres métaux. Cela accroît la productivité et diminue les coûts de main-d’œuvre, faisant du soudage laser un choix préférable tant pour le travail manuel que pour les opérations automatisées.
Soudage sans contact : Le soudage laser, réalisé grâce à une machine à souder spécifique, est un type de soudure sans contact. À la différence du soudage TIG ou MIG, le bain de fusion n’est pas perturbé par le pistolet de soudage, ce qui réduit considérablement les risques de porosité.
Bords propres et précis : Le soudage laser génère des bords propres et précis avec une formation minimale de bavures. Cela simplifie le nettoyage après le soudage et limite le besoin d’usinage supplémentaire.
Haute reproductibilité : Le soudage laser, effectué dans une station de soudage dédiée, offre une grande reproductibilité. Il produit des résultats extrêmement précis, ce qui réduit considérablement le besoin de retravailler et accroît l’efficacité globale.
Déformation minimale : Le soudage laser cause également une distorsion minimale du matériau, un aspect particulièrement important pour les pièces de précision qui doivent conserver leur forme post-soudage.
Dans l’ensemble, bien que les méthodes de soudage TIG et MIG soient efficaces dans de nombreux cas, le soudage laser, offre plusieurs avantages en termes de précision, d’exactitude, de rapidité et de cohérence. Il minimise les effets néfastes de la distorsion et des zones affectées par la chaleur. Ce qui fait de la soudure laser un choix idéal pour de nombreuses applications, en particulier dans des industries comme l’aérospatiale, l’automobile et la médecine, où la précision et l’efficacité sont primordiales, que ce soit pour le soudage manuel ou automatisé de l’aluminium, de l’acier ou d’autres métaux.
https://lasersystems.ipgphotonics.com/Products/Handheld-Systems/Handheld-Laser-Welding-and-Cleaning-System
https://www.thefabricator.com/thewelder/article/laserwelding/hand-held-laser-weldings-time-has-come-in-metal-fabrication
https://www.findlight.net/blog/handheld-laser-welders/
Oubliez les contraintes des méthodes traditionnelles de soudure comme le soudage TIG et envisagez d’opter pour la soudure laser IPG LightWELD. Spark & Co, qui propose à la vente des machines à souder de grande qualité, est un distributeur fiable d’IPG LightWELD au Canada. Vous pouvez consulter leur site web dès maintenant pour en savoir plus et effectuer votre achat.
Ne tardez pas à moderniser les processus de soudage de votre entreprise – faites le passage à la station de soudage laser IPG LightWELD, capable d’effectuer différents types de soudure, dès aujourd’hui! Que votre soudage soit manuel ou automatique, sur aluminium, acier ou tout autre métal, le soudage laser, réalisé à l’aide d’un pistolet soudure laser, saura répondre à vos besoins.
Les stations de soudage laser de IPG, équipées des machines à souder les plus performantes du marché, exploitent la puissance et la précision de la soudure laser pour assembler rapidement et efficacement divers composants. Le faisceau laser de ces machines, précis et intense, réalise des soudures solides à une vitesse impressionnante, augmentant ainsi la productivité tout en restant économiquement viable.
Dans les applications classiques, le soudage laser est autogène, c’est-à-dire qu’il ne requiert pas de métal d’apport. Ce type de soudure permet de diminuer les coûts liés aux consommables et réduit la nécessité de finitions post-soudage, à l’instar de ce que l’on pourrait retrouver avec une soudure TIG par exemple.
Le soudage laser offre une flexibilité unique pour les applications à forte capacité, telles que la construction automobile ou la fabrication d’équipements médicaux, que ce soit sur des métaux comme l’aluminium ou l’acier, mais également d’autres matériaux. Que la soudure soit manuelle ou automatisée, cette technologie se révèle particulièrement utile.
L’expertise technologique et les procédés brevetés de IPG Light Weld s’étendent à sa station de soudage laser à haut rendement. Conçue pour l’opérateur, cette station de soudage au laser offre une fabrication hautement productive, une sécurité accrue et une grande facilité d’utilisation.
Le soudage et le chargement/déchargement simultanés ne sont qu’une autre caractéristique marquante de cette machine de soudage laser innovante qui peut être adaptée à de nombreuses applications, grâce à une gamme de puissance laser.
La conception modulaire de la station de soudage laser vous permet de vous adapter à vos opérations. Passez de deux à quatre machines en un clin d’œil grâce à sa conception flexible et modulaire.
Spark & Co. propose un portefeuille complet de produits Han’s Laser, dont le laser 2D (séries F et HF), le laser 3D (série W), la découpe laser de tubes (série P), le soudage laser, l’automatisation et le traitement de surface. Toujours à la fine pointe de l’innovation, Spark & Co. est la compagnie la mieux équipée pour répondre à vos besoins en matière de jet d’eau, de laser 2D, de laser 3D, d’électroérosion (enfoncement, fil EDM et perçage EDM), de fraisage, de polissage et de finition.
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| LightWELD 1500XR Extended Range Welding & Cleaning | LightWELD 1500XC Welding & Cleaning | LightWELD 1500 Welding | LightWELD 2000XR Welding |
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| Welding Capability: Steels | Staineless Steel, Mild Steel, Galvanized Steel 6.35 mm (0.250'') | Staineless Steel, Mild Steel, Galvanized Steel 4 mm (0.160'') | Staineless Steel, Mild Steel, Galvanized Steel 4 mm (0.160'') | Stainless, Galvanized & Mild Steel: up to 8 mm (0.315” ) |
| Welding Capability: Aluminium | Aluminium (3XXX, 5XXX, 6XXXseries) 6.35 mm (0.250'') | Aluminium (3XXX, 5XXX series) 4 mm (0.160'') | Aluminium (3XXX, 5XXX series) 4 mm (0.160'') | Aluminum 3 & 5 Series: up to 8 mm (0.315”) Aluminum 6 Series: up to 5 mm (0.200”) |
| Welding Capability: Titanium and Nickel Alloys | Titanium and Nickel Alloys 6.35 mm (0.250'') | - | - | Titanium & Nickel Alloys: up to 7 mm (0.275” ) |
| Welding Capability-Cooper | Copper 2 mm (0.080'') | - | - | Copper: up to 3 mm (0.120”) |
| Wooble Welding | Up to 5 mm width | Up to 5 mm width | Up to 5 mm width | Up to 5 mm width |
| Cleaning Capability | Pre- & Post-weld up to 15 mm | Pre- & Post-weld up to 15 mm | - | Pre- & Post-weld up to 15 mm width |
| High Frequency Peak Power for Cleaning | 2500 W | 2500 W | - | 3000 W |
| Wire Welding Capability | Yes | Yes | Yes | Yes |